Mitkä ovat kalvoventtiilien käyttötarkoitukset?

Kalvoventtiilien käyttö
Kalvoventtiili (tunnetaan myös levyventtiilinä) on venttiili, joka käyttää joustavaa kalvoventtiiliä (levyä) avaus- ja sulkemiselementtinä väliaineen virtauksen katkaisemiseksi. Sen suurin ominaisuus on, että väliaine on täysin erotettu kalvolla, eikä se ole kosketuksissa venttiilin rungon liikkuviin osiin. Siksi se on ensisijainen venttiili, jota ei voida vaihtaa monissa erityisissä työolosuhteissa.
I. Ydinsovellukset (miksi?)
1.Syövyttävän materiaalin kuljettaminen
Tämä on kalvoventtiilin tärkein ja klassisin sovellus. Koska kalvo erottaa täysin syövyttävät nesteet (esim. vahva happo, vahvat alkalit, vesi, fluorivetyhappo, väkevä rikkihappo, natriumhypokloriitti jne.) venttiilin venttiilirungon metalliosasta, runko ei syöpy; vain kalvo ja istuin joutuvat kosketuksiin väliaineen kanssa. Siksi kalvoventtiili on kemianteollisuuden happo- ja alkaliputkistojen lähes vakiokokoonpano.
2. Hiukkasia, kuituja ja korkeaviskositeettia sisältävien välineiden kuljetus
Kalvoventtiilin virtausreitti on suora ilman kuollutta kulmaa. Kun kalvo on kiinni, se voi puristaa ja tiivistää kokonaan hiukkaset ja kuidut sen sijaan, että hiukkaset juuttuisivat, kuten palloventtiilit ja luistiventtiilit. Siksi se soveltuu erityisen hyvin lietteen, mudan, massan, kuitususpensioiden, ruokahillon, suklaasiirapin ja muiden ``likaisten "median kuljetukseen.
3. Terveysvalvonta elintarvike-, lääke- ja biologiteollisuudessa
Tämä on toinen tärkeä sovellusskenaario kalvoventtiileille. Koska kalvoventtiilissä ei ole tiivistepesää (toisin kuin luistiventtiileissä, varren tiivisteen vuotoongelmia ei ole), kalvoventtiili sulkee väliaineen täysin vuotojen ja ulkoisten epäpuhtauksien pääsyn estämiseksi. Tämän seurauksena kalvoventtiilit (erityisesti saniteettikalvoventtiilit) ovat yksi yleisimmin käytetyistä venttiileistä teollisuudenaloilla, joilla on korkeat hygieniavaatimukset, kuten lääkkeet, ruoka ja juomat, maitotuotteet, panimo ja puhtaan veden käsittely.
4. Erittäin myrkyllisten, syttyvien, räjähtävien ja arvokkaiden väliaineiden kuljettaminen
Koska kalvoventtiili on ainoa venttiilityyppi, joka pystyy saavuttamaan nollavuotoja (kalvo on täysin tiivis ilman vuotokohtia venttiilin varressa), se on turvallisin vaihtoehto erittäin myrkyllisten kaasujen (esim. kloori ja fosgeeni), syttyvien ja räjähtävien väliaineiden (esim. vety ja maakaasu) ja arvokkaiden kemiallisten väliaineiden (esim. ultrapuhdas vesi) kuljettamiseen (esim. puolijohteet).
ii. Esimerkkejä tietyistä sovellusaloista
Kemianteollisuus: syötteen ja poiston hallinta happo-emässäiliöistä, reaktorin pohjapurkaus, jäteveden poisto jne. Kalvoventtiilit ovat ensimmäinen valinta melkein kaikkiin erittäin syövyttävissä sovelluksissa.
Vedenkäsittelyteollisuus: jätevedenpuhdistamot Lietteen kuljetus, lääkkeiden jakelujärjestelmät (PAC, PAM, happo{0}}emäksen säätimet jne.) kemiallisten lääkkeiden jakelu, ultrapuhdas vesi, deionisoidun veden putkistojen ohjaus.
Lääketeollisuus: syöttö ja tyhjennys käymissäiliöissä, CIP (in situ -puhdistus) -järjestelmät, väliaineen valvonta aseptisissa putkissa. Saniteettikalvoventtiilit ovat vakiovarusteita GMP-pajoissa.
Elintarvike- ja juomateollisuus: valvoo hillojen, siirappien ja suklaasiirappien kuljetusta; syötteet ja tyhjennykset oluen käymissäiliöissä; sulkee maito- ja mehulinjat.
Puolijohde- ja elektroniikkateollisuus: Ultrapure water (UPW) -putkistot, erittäin{0}}puhtaiden kemikaalien kuljetus ja erikoiskaasuputkien ohjaus; sovellukset, jotka vaativat erittäin korkeita vuotonopeusvaatimuksia.
Paperiteollisuus: Kalvoventtiilit ovat kuitu- ja hankausominaisuuksiensa ansiosta kestävämpiä kuin muut venttiilit, ja niitä käytetään massa- ja massasuspensioiden kuljettamiseen ja virtauksen säätelyyn.
Metallurgia: Kalvoventtiilit soveltuvat malmilietteen kuljetukseen, rikastusrikastuslietteen hallintaan ja vaahdotusreagenssien lisäämiseen. Nämä väliaineet ovat syövyttäviä ja sisältävät suuria määriä hiukkasia.
Energiateollisuus: Kalvoventtiilejä käytetään pääasiassa kemikaalien tarkkaan lisäämiseen voimalaitosten kemiallisissa vedenkäsittelyjärjestelmissä (ammoniakin lisäys, hydratsiinilisäys, happo{0}}emäksen regenerointi jne.).
III. Kalvoventtiilien rajoitukset: Kun keskustellaan sovelluksista, niiden rajoitukset on ilmaistava selvästi:
Ei sovellu korkeaan lämpötilaan ja korkeaan paineeseen. Kalvomateriaalien (kumi, PTFE jne.) lämmönkestävyys on rajallinen. Yleensä pehmeätiivistävät kalvoventtiilit soveltuvat käytettäväksi -20 - 150 asteen lämpötiloissa. Tämän lisäksi pallea vanhenee ja muotoutuu. Lisäksi kalvoventtiilit eivät yleensä kestä painetta ja sijaitsevat yleensä lähellä PN10-PN16, joten ne eivät sovellu käytettäväksi korkeapaineisissa olosuhteissa.
Ei sovellu suurikaliiperisille putkille. Kalvoventtiilien halkaisija on yleensä DN50 ja DN300 välillä. Mitä suurempi halkaisija, sitä korkeammat kustannukset ja huonompi suorituskyky.
Ne eivät sovellu kovia, suuria hiukkasia sisältäville aineille. Vaikka kalvoventtiilit voivat käsitellä kuituja ja mutaa, väliaineessa olevat suuret, terävät, kovat hiukkaset (kuten lasinsirut tai malmipalat) voivat puhkaista kalvoventtiilin.
IV. JOHDANTO Kalvoventtiilien ydintarkoitus voidaan tiivistää yhteen lauseeseen: neljässä korroosio-, hiukkas-, korkea hygienia- ja vuoto-olosuhteissa kalvoventtiilit ovat paras valinta, korvaamattomia muille venttiileille.
Näin voit muistaa:
Syövyttävälle aineelle → käytä kalvoventtiilejä
Jos väliaine (joka sisältää hiukkasia, kuituja tai mutaa) on epäpuhdasta, → käytä kalvoventtiilejä
Ei vuotovaatimuksia (elintarvikkeet, lääkkeet) → kalvoventtiilien käyttö
Myrkylliset, syttyvät tai arvokkaat väliaineet → kalvoventtiilien käyttö