Esimerkkejä hitsattujen putkien liitosten sovellusskenaarioista

Hitsattuja putkiliittimiä käytetään laajalti teollisuudessa ja siviiliteollisuudessa niiden korkean lujuuden, erinomaisen tiivistyskyvyn ja pitkän -vakauden vuoksi. Tässä on erityisiä sovellusskenaarioita ja esimerkkejä:
I. Öljy- ja kaasuteollisuus
Pitkän{0}}etäisyyden putkistot
Skenaario: Putki raakaöljyn ja kaasun kuljettamiseksi louhintapaikalta jalostamolle tai loppukäyttäjälle.
Esimerkiksi lännen{0}}idän kaasuputkien suunnittelussa telakointihitsattuja putkia käytetään liittämään halkaisijaltaan suuria teräsputkia (esim. Φ1016 mm) kestämään korkeaa painetta (yleensä suurempi tai yhtä suuri kuin 10 MPa) ja pitkän matkan kuljetusvaatimuksia.
Offshore-lavaputkistojärjestelmä käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsatut putkiliittimet kestämään meriveden korroosiota.
Kaivonpäälaitteet ja joulukuusi
Skenaario: Öljykaivojen ja maalaitteiston välinen yhteys edellyttää korkeita lämpötiloja, painetta ja rikkipitoisuutta.
Esimerkiksi rikinkestävästä hiiliteräksestä (esim. L80, P110) valmistettuja hitsattuja putkia käytetään estämään rikkivedyn korroosion aiheuttamia vuotoja.
ii. Kemian- ja lääketeollisuus
Reaktioastia ja lämmönvaihtimen putkisto
Kunto: Kuljeta syövyttäviä kemikaaleja (esim. happoja, emäksiä, orgaanisia liuottimia) tai korkean lämpötilan höyryjä.
Esimerkiksi polyeteenin tuotannossa 316 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettuja muhvihitsausliittimiä käytetään reaktorien ja jäähdytysjärjestelmän yhdistämiseen, jotta varmistetaan kontaminaatio- ja korroosionkestävyys.
Lääketeollisuudessa puhtaissa putkissa käytetään sisäisiä kiillotus- ja hitsausliittimiä väliainejäämien ja mikrobien kasvun estämiseksi.
Varastointisäiliöt ja putkistojärjestelmät
Tila: Syttyvien, räjähtävien tai myrkyllisten väliaineiden (esim. nestekaasu, bentseeni) varastointi.
Esimerkiksi nestekaasun (LPG) varastosäiliön poistoputkistoissa käytetään kolminkertaisia ​​telakointihitsauksia ja mutkia tiiviyden varmistamiseksi ja vuotojen estämiseksi.
III. Energiateollisuus
Kattilan ja turbiinin putket
Skenaario: korkean lämpötilan, korkeapaineisen höyryn kuljetus (esim. 540 astetta, 15 MPa).
Ylikriittisen kattilan päähöyryputki on hitsattu P91-seosteräksellä korkean lämpötilan virumisen ja hapettumisen estämiseksi.
Turbiinin imuputkistoissa on vähennysventtiili, joka säätelee höyryvirtausta ja varmistaa laitteiden tasaisen toiminnan.
Ydinvoimalaitosten turvajärjestelmät
Tilanne: Ydinreaktorin jäähdytysputket vaativat erittäin luotettavia liitoksia.
Esimerkiksi Nuclear I{0}}-luokan putkilinjassa on täysin hitsattu rakenne, joka hitsaa liittimet putkeen automaattisesti inhimillisen virheen riskin vähentämiseksi.
IV. JOHDANTO Rakentaminen ja julkiset työt
Lämmitysjärjestelmät korkeissa{0}}kerrostaloissa
Skenaario: Pystysuuntaisten putkien on kestettävä veden painetta ja lämpölaajenemista.
Esimerkiksi hiiliteräksisiä päittäishitsiliitoksia käytetään yhdistämään nousuputket vaakasuuntaisiin pääputkiin, jotta kierreliitokset eivät löysty tärinän vaikutuksesta.
Sprinklerijärjestelmät
Skenaario: Tarvitaan nopeaa reagointia ja pitkäaikaista-vuodotonta-toimintaa.
Esimerkiksi kauppakeskusten, sairaaloiden ja muiden kohteiden sprinklerijärjestelmät hitsataan galvanoiduilla teräsputkilla luotettavan vedensaannin varmistamiseksi hätätilanteissa.
V. Laivanrakennus ja meritekniikka
Laivojen putkistojärjestelmät
Kohtaus: Merivesijäähdytys, polttoöljyn kuljetus jne. edellyttävät tärinän ja korroosion kestoa.
Esimerkiksi laivojen pääkoneen polttoaineputkissa käytetään kupari-nikkeliseoksella hitsattuja liittimiä meriveden korroosion estämiseksi.
LNG-lastitilan putket hitsataan kylmäteräsliittimillä (esim. . 9% nikkeliterästä) sopeutumaan jopa -163 asteen olosuhteisiin.
Merenalaiset putkistot
Kohtaus: Syvä paine, matala lämpötila, erittäin syövyttävä ympäristö.
Esimerkiksi Pohjanmeren vedenalaiset putkilinjat käyttävät bimetallikomposiittihitsattuja putkiliittimiä (sisä ruostumaton teräs + ulompi hiiliteräs) tasapainottamaan korroosionkestävyyttä ja lujuutta.
VI. JOHDANTO Ruoka- ja juomateollisuus
Puhtaat putkijärjestelmät
Kunto: Kuljetus vaatii suojaa epäpuhtauksilta, kuten maidolta ja oluelta.
Esimerkiksi panimon sokerointipajassa putket hitsataan 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla hylsyllä ja sisäseinät kiillotetaan ra:lle enintään 0,8 μm bakteerien tarttumisen estämiseksi.
Meijerituotantolinjalla on hygieeniset hitsatut puristusliitokset helppoon puhdistamiseen ja desinfiointiin.
VII. Ilmailu ja erikoislaitteet
Raketin ponneaineputkisto
Skenaario: Tarve kestää äärimmäisiä lämpötiloja ja korkeaa painetta (esim. nestemäisen hapen/nestemäisen vetyputket).
Esimerkiksi avaruussukkulan päämoottoreiden polttoaineputket käyttävät titaaniseoksesta hitsattuja liittimiä painon vähentämiseksi ja matalan lämpötilan haurauden estämiseksi.
Korkeapaineisen{0}}painesäiliön poistoputkisto
Kohtaus: kuten korkeapaineiset{0}}synteesikaasuputket ammoniakkisynteesilaitoksissa.
Esimerkiksi hitsatut liitokset X80-lujasta teräksestä{1}} kestävät yli 25 MPa painetta, vähentävät putken seinämän paksuutta ja pienentävät kustannuksia.
VIII. Kryogeeninen tekniikka
Nesteytetyn maakaasun (LNG) laitokset
Skenaario: Varastointisäiliöiden, kaasuttimien ja putkien on kestettävä jopa -163 asteen lämpötiloja.
Esimerkiksi LNG-pääteputket hitsataan austeniittisilla ruostumattomalla teräksellä (esim. . 304L) liittimillä kryogeenisen hauraan murtumisen estämiseksi.
Jäähdytys- ja kylmävarastojärjestelmät
Kohtaus: ammoniakkijäähdytysputket suurissa kylmävarastoissa.
Ota käyttöön 20 # teräksinen hitsausliitos ja ammoniakkikompressori ja höyrystin kryogeenisen käsittelyn jälkeen.
Yleiskatsaus: Hitsattujen liitosten tärkeimmät edut.
Korkeapaine{0}}skenaariot: kuten öljyputket ja kattilan päähöyryputket, jotka perustuvat kaikkiin lävistysrakenteiden telakointihitsaukseen.
Syövyttävät materiaalit: Kemian- ja meritekniikassa korroosiota hallitaan materiaalipäivityksillä (esim. ruostumaton teräs, seosteräs) ja hitsausprosesseilla.
Puhtausvaatimukset: Elintarvike- ja lääketeollisuudessa käytetään hitsattuja liitoksia sisäisistä kiillotetuista pistorasioista kontaminoitumisen välttämiseksi.
Äärimmäiset ympäristöt: Ilmailu- ja kryogeenitekniikka täyttävät suorituskykyvaatimukset erikoismateriaalien ja lämpökäsittelyn ansiosta.
Erityisten käyttöolosuhteiden (paine, lämpötila, väliaine, asennustila) mukaan sopivan putkityypin ja materiaalin valinta on avain putkijärjestelmän turvallisen toiminnan varmistamiseksi.